超高壓清洗機常見故障及解決方式
超高壓清洗機常見故障是由零件(例如噴嘴)的磨損引起的,泵中的水不足以容納泵。早期故障的主要原因是入口管不適合讓足夠的水進入泵并引起氣蝕,空化會導致少量氣體混入水中,導致超壓損壞和活塞表面磨損。[查看詳情]
海洋石油棄置平臺清洗用工業高壓清洗機選型
一般情況下,高壓清洗機壓力值為650 bar即可達到海洋平臺棄置清洗的潔凈度需求,如遇更為頑固的油污、銹蝕、結垢,增加清洗時間,或選擇更高壓力的設備。[查看詳情]
化工換熱器的腐蝕問題及防腐應對措施
由于化工物質通常都具有一定的腐蝕性,化工換熱器長期在腐蝕環境中運行,換熱器的腐蝕問題難以避免,常見的換熱器清洗方法有高壓水射流清洗技術、化學清洗、在線清洗技術三種,企業需要結合自身實際情況選擇合理的清洗方式。[查看詳情]
鐵路貨車車廂表面除漆除銹方法及設備推薦
目前,對于鐵路貨車的除銹方法主要是以手工除銹、拋丸/噴砂除銹、化學除銹、超高壓水射流除銹4種形式,德高潔DJS 2200/25ES超高壓清洗機,清洗壓力2200bar,流量25L/min,清洗壓力可調,可連續長時間作業,無論是小靶距50 mm內側業作業,還是大靶距150 mm外側作業,只要通定合理的工況參數就能滿足對于整車的除銹或除漆,且除效果均可以滿足涂裝要求。[查看詳情]
發酵罐內部自動清洗方式及清洗注意事項
目前發酵罐的清洗大多數都是通過人工進行清洗,這種清洗方式多存在勞動強度大、清洗周期長、降低了發酵罐再次使用的時間;為此,德高潔提供一種可以降低人工成本、省時省力、能夠有效清理發酵罐內部附著物、便于清洗多種發酵罐的高壓水自動化清洗系統。[查看詳情]
煤礦綜采液壓支架自動清洗線的研發及設計
德高潔結合液壓支架實際工況,自主研發設計并制造了一套液壓支架清洗線,系統集成了高壓水射流清洗,工業機械臂、水處理技術、自動控制等技術,可在液壓支架大修解體前,自動清洗液壓支架表面煤粉、煤泥等污垢,解決以往拆解污染,為液壓支架大修提供便利。[查看詳情]
液壓支架表面煤泥、煤矸自動清洗方案
德高潔結合現有液壓支架大修清洗需求,自主研發并投入使用了一套液壓支架高壓水自動清洗系統,由上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分離系統、排渣儲水箱等設備構成。[查看詳情]
聚氨酯(PUR)熱熔膠反應釜自動化清洗解決方案
聚合反應釜作為聚氨酯(PUR)熱熔膠聚合的反應設備,容易在產品生產結束后形成粘釜情況,需要及時對反應釜進行清洗,目前針對這類化工反應釜清洗的方式為人工清釜、化學清釜、高壓水射流清釜三種方式。[查看詳情]
石化企業鐵路罐車清洗工藝及配套系統
鐵路罐車清洗程序可分為抽殘油(液)、沖洗、吹風干燥及后處理質檢四個工序,其中清洗工序決定了罐車內部清洗質量、效率的關鍵因素,現階段針對我國鐵路罐車清洗工藝可分為兩種:人工入罐清洗工藝和高壓水射流清洗工藝。[查看詳情]
罐式集裝箱自動清洗方式及日常檢修注意事項
目前針對罐式集裝箱清洗的主要清洗方式有化學清洗、蒸汽清洗、高壓水射流清洗,選擇正確的清洗方式不僅能夠節約成本、降低廢液對環境的污染、減少因清洗方法不當造成對罐體的損傷,同時能夠提高清洗效率,大大加快罐式集裝箱的出廠量,提高企業經濟效益。[查看詳情]
工業冷卻塔黏泥剝離方法
當前,研究冷卻塔觸水界面菌藻共生黏泥的防除技術已經引起了相關業主和水處理從業者的關注,現有技術中解決冷卻塔觸水界面菌藻共生黏泥問題的技術手段主要有機械刮擦處理方式、化學處理法、高壓水射流清洗法等。[查看詳情]
船舶除銹超高壓清洗機的應用及選型介紹
超高壓清洗機是綠色、環保、高效的新型除船舶除銹設備,其不僅可以清除船體、船艙及螺旋槳上的海洋生物,還能夠對船體、船艙、壓載艙、燃料艙、甲板、錨鏈表面上的鐵銹及涂層進行剝離,但要選擇一款合適的船舶除銹超高壓清洗機,小編認為船東及船廠需要從設備、作業效果、壓力選擇等多個角度進行分析。[查看詳情]
戶外作業高壓清洗機常見的故障及解決方式
由于是戶外作業,水源大多采用戶外河流、湖泊等用水,水質較為復雜,而水源不潔會大大影響高壓清洗機正常運行,使高壓泵百病叢生,為使設備能夠長久的運行,在戶外作業中可加裝濾水網解決此問題。[查看詳情]
超高壓水射流旋轉噴頭的選配及使用
高壓旋轉噴頭產生的波狀水流不僅能更快更輕松的清除臟物,而且還能節省水和清洗劑,噴頭在高速旋轉的同時還可做線性運動,可噴射出覆蓋面很大、更均勻、沖擊力強的高壓水射流,通常比普通噴頭提高功效達到40%以上。[查看詳情]
1400bar工業超高壓清洗機的應用有哪些?
超高壓清洗機的清洗壓力在1000bar及以上,它能除掉各類物體表面上附著的硬垢、漆、鑄及管內的各種堵塞物,清洗時無需添加清洗劑即可達到清洗效果,對環境無污染;靠水射流的沖刷,契劈及磨削等作用將垢物打碎脫落。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的工作原理及作業優勢
與冷水高壓清洗機不同,熱水高壓清洗機增加了加熱裝置,高溫熱水蒸汽使物體表面的油污、油垢迅速溶解,射流在垢層或沉積物上產生足夠的壓強使其粉碎,一旦垢層被射透,流體呈楔形插入垢層和清洗件表面間,使垢層脫落而露出被清洗件的表面,從而達到清洗的目的。[查看詳情]
工業高壓清洗機選購必看
工業高壓清洗機可分為燃油高壓清洗機、電動高壓清洗機,其中燃油高壓清洗機可適用于用電不便的戶外,多用于大功率高壓清洗機,為了達到有效的清洗效果,避免由于配置不合適影響設備正常使用,需要針對不同的清洗對象來選擇合適的設備配置參數。[查看詳情]
鐵路罐車內部污垢高壓水自動清洗技術分析
采用高壓水射流清洗鐵路罐車內部污垢的方式最為普遍,利用高壓水射流的巨大的打擊力,將罐車內部污垢、銹蝕等快速剝離沖洗,清洗時無腐蝕、無污染,有效的解決了化學清洗及蒸汽蒸煮法的一些弊端。[查看詳情]
大型儲罐除銹爬壁機器人的主要技術要求及對應措施
大型儲罐除銹爬壁機器人須具備良好的壁面適應能力,以適應在具有曲面的罐體表面作業;爬壁機器人爬至20米高空作業時,所拖線纜、高壓軟管及回收廢水管中的水介質重達30Kg,爬壁機器人須具備一定的負載作業能力。[查看詳情]
鋼制石油儲罐防腐無塵涂裝預處理工藝——超高壓水射流技術
鋼制石油儲罐在進行涂裝防腐前,需要先對其表面進行除銹清理,據相關數據統計,利用超高水射流工藝對涂裝前基材的處理比較徹底,在相同的涂裝方案前提下,可提高涂層的防腐壽命48%~50%。[查看詳情]
超高壓清洗機核心部件工作原理、常見故障及解決方式
在超高壓清洗機運行中,通常90%的故障不是由高壓泵本身引起的,常見的故障是由部件或部件(例如噴嘴)的磨損引起的,想要減少各種原因導致超高壓清洗機無法正常運行,除需要了解部件故障一手信息之外,選擇性能可靠的超高壓清洗機配件是提高超高壓清洗機運行性能的不二法則。[查看詳情]
三元材料前驅體反應釜自動清洗解決方案
三元前驅體的制備核心設備是反應釜,生產高性能三元前驅體需要定制反應釜,而三元前驅體的沉淀物為鎳鈷錳氫氧化物,可能會粘連在釜壁,通過常規的清洗方式很容易出現死角沖洗不干凈的情況,容易造成物料的殘留,影響后續產品的生產。[查看詳情]
臥式反應釜內部清洗難題及對應措施
臥式反應釜內部結構產生的死角較多,釜內容易殘留聚合產物,以往臥式反應釜常規的清洗方法是,在反應釜內加入水或化學溶劑進行清洗,或是采用人工清理的辦法進行處理。[查看詳情]
干貨!工業設備污垢清洗用高壓清洗機選型介紹
高壓清洗機種類繁瑣,有針對性選擇適當的設備,不僅可以節約成本,對企業的正常生產也是非常重要的,在針對工業污垢的清洗中,如何正確選擇合適的高壓清洗機是本文介紹的主要內容。[查看詳情]
高壓清洗機動力系統常見故障及防護措施
目前高壓清洗機的動力裝置可以分為電機、燃油機(柴油機、汽油機)兩類。在使用高壓清洗機尤其是大功率高壓清洗機時,必須嚴格遵守高壓水射流技術安全操作規程,安全運轉,安全操作。[查看詳情]
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超高壓清洗機常見故障及解決方式